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Werkstücke formen per Laserdrehen

Präzises Bearbeiten ohne Grate, Späne und ohne Werkzeugverschleiß – aufgrund dieser Vorteile haben sich Lasersysteme zum Schneiden, Bohren und Strukturieren inzwischen etabliert. Eine weitere Einsatzmöglichkeit bildet nun das Laserdrehen.

Laserlicht für die perfekte Düse

Bei der Herstellung von Injektoren für die Kraftstoffeinspritzung vollzieht sich

derzeit ein Technologiewandel: An die Stelle des funkenerosiven Bohrens tritt

immer häufiger die Laserbearbeitung mit Ultrakurzpulslasern. Femtosekundenlaser gelten hierbei als das Mittel der Wahl.

Laserbearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien

Die Lasertechnik ermöglicht das Abtragen von Werkstoffen mit einer bisher

unbekannten Präzision auf fast allen Materialien. Für bisher schwer zerspanbare

Materialien wurden nun neue Möglichkeiten geschaffen, mit denen sich beliebige

Mikrogeometrien in Diamantwerkstoffen erzeugen lassen.

Ultrakurze Laserpulse ultraflexibel einsetzen

Ultrakurze Laserpulse bedienen ein breites Anwendungsspektrum: angefangen bei hochwertigen Metallgravuren über das Schneiden von PI-Folien bis hin zum korrosionsfreien Markieren von medizinischen Instrumenten.

Bearbeitung technischer Werkstoffe mit fs-Lasern

Für die Effizienz von Ultrakurzpulslasern ist die Auslegung der Bearbeitungsanlage entscheidend. Nur hochdynamische Scan- und Bohrlösungen ermöglichen einen hohen Duty Cycle. Ausschlaggebend sind darüber hinaus die Ansteuerung des Lasers sowie eine integrierte Kamera zur Beurteilung der Applikationsergebnisse.

Per Laser zum exakten Messtaster

Drehen, Schleifen, erosives Drehen oder Lasern – es gibt verschiedene Verfahren, um filigrane Messtaster zu fertigen. Lasersysteme punkten im Vergleich zu den konventionellen Verfahren durch eine deutliche Reduktion des Fertigungsaufwands.

Schnell und flexibel Metallteile drucken

Mit dem Laser Metal Fusion (LMF) und dem etablierten Laser Metal

Deposition (LMD) präsentiert das Unternehmen Trumpf aus Ditzingen

Verfahren für die ADDITIVE Fertigung metallischer Bauteile.

Der Laserstrahl als Drehwerkzeug

Beim Laserdrehen führt eine spezielle TREPANIER-OPTIK den Laserstrahl auf

das rotierende Werkstück und vollzieht in einer Maschine Bearbeitungsschritte wie

Drehen, Schneiden, Bohren und Strukturieren. In einer Aufspannung lassen sich damit kleinste Bauteile hochpräzise und aus unterschiedlichen Werkstoffen fertigen.

Gläser schneller trennen mit Materialmodifikation

Transparente Materialien sind in der Elektronikbranche gefragt wie nie. Um sie zu schneiden, sind ULTRAKURZPULSLASER das Werkzeug der Wahl. Eine neu entwickelte Optik ermöglicht ein Verfahren, mit dem millimeterdickes Glas effizient getrennt werden kann.

Lasermarkieren mit der richtigen Pulslänge

Die Materialbearbeitung mit dem Laserstrahl ist nicht nur aufgrund der Berührungsfreiheit interessant, vielmehr lassen sich auch Effekte erzeugen, die andere Werkzeuge nicht erreichen, beispielsweise beim Dunkelmarkieren von Aluminium oder Edelstahl.