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Staubfrei ticken die Uhren besser

Staub ist ein ungebetener Gast in den ›heiligen Hallen‹ der traditionsreichen Uhrenmanufaktur Lange Uhren aus Glashütte. Die benötigte Präzision der Chronometer kann nur gewährleistet werden, indem Schmutzpartikel bis in den Mikrometer-Bereich effizient beseitigt werden.

Ultrapräzision in Geometrie und Oberfläche

In der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Optik sind häufig ultrapräzise

Geometrien und Formgenauigkeiten bei höchster Oberflächengüte gefordert. Sonderwerkzeuge, mit denen die beiden Bearbeitungsoperationen Feinschlichten und ultragenaues Kalibrieren ausgeführt werden, bieten hierfür eine Lösung.

Aerostatische Motorspindeln reduzieren Druckspannungen

Erst schleifen, anschließend intensiv polieren – die Herstellung von

Glaslinsen ist bisher noch äußerst aufwendig. Dank aerostatischer Werkzeugspindeln

lassen sich die beim Schleifen entstehenden Spannungsschädigungen jedoch reduzieren. Dies wiederum sorgt für eine deutlich verkürzte Polierzeit.

Laserbearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien

Die Lasertechnik ermöglicht das Abtragen von Werkstoffen mit einer bisher

unbekannten Präzision auf fast allen Materialien. Für bisher schwer zerspanbare

Materialien wurden nun neue Möglichkeiten geschaffen, mit denen sich beliebige

Mikrogeometrien in Diamantwerkstoffen erzeugen lassen.

Motorspindeln drehen auf

Die Fein- und Mikrobearbeitung verlangt nach hohen Werkzeugdrehzahlen bei gleichzeitig hohem Rundlauf und geringsten Vibrationen. Nicht nur für die Luft- oder Wälzlagerungen birgt das erhebliche Herausforderungen beim Fräsen, Bohren und Schleifen.

Bearbeitung optischer Bauteile aus Stahl

Die Fertigung komplexer optischer Flächen in gehärtetem Stahl auf einer 3- bis 5-Achs-Maschine erschließt neue Möglich­keiten in der Optik-Herstellung. Moderne Maschinen erzielen dabei eine hohe Produktivität und erweitern das Produktportfolio in der Fertigung hochkomplexer Bauteile.

Aus der Mikrobearbeitung wird die Optikfertigung

5-Achs-Mikrobearbeitungsmaschinen erlauben die direkte Fertigung metalloptischer Komponenten, beispielsweise optischer Oberflächen in Buntmetallen oder optischer Formeinsätze aus Stahl mithilfe der ultraschallunterstützten Diamantbearbeitung.

Hochgenau durchs Zentrum mikrobohren

HSS-Bohrer bohren tief, aber auch langsam, ungenau und wenig prozesssicher. Wesentlich bessere Resultate erzielen VOLLHARTMETALL-Mikrobohrer: Selbst im mannlosen Betrieb auf Drehautomaten lassen sich damit hochgenaue Bauteile aus einem breiten Werkstoffspektrum zuverlässig bearbeiten.

Automation für Genauigkeiten im Sub-μm-Bereich

Sollen Abläufe zur Fertigung ultrapräziser Bauteile und Oberflächen mit höchsten Genauigkeiten in einer Aufspannung und ohne manuelles Eingreifen bewältigt werden, benötigen Ultrapräzisionsfräsmaschinen besondere Eigenschaften, zum Beispiel einen AUTOMATISCHEN Werkzeugwechsel und INTEGRIERTE Messmöglichkeiten.

Mikrostrukturierung für den optischen Formenbau

Mittels ultraschallunterstützter Werkzeugsysteme kann GEHÄRTETER Stahl direkt bearbeitet werden. Dadurch lassen sich mikrostrukturierte Formeinsätze ohne geometrische Einschränkung mit hoher Effizienz herstellen, beispielsweise für LED-Beleuchtungsoptiken.