Spritzgießen statt Drehen von Mikroteilen aus Teflon
Mit dem Spritzgießen von Kleinstteilen aus Teflon nimmt Rohde & Schwarz eine Vorreiterrolle am Markt ein. Um die aufwendige Drehbearbeitung der Teile ablösen zu können, waren jedoch aufwendige Voruntersuchungen notwendig, um insbesondere das Ausgasungsverhalten von Teflon zu beherrschen.
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Asphären schon beim Schleifen messen
Qualitätssicherung von Linsen in den ersten Bearbeitungsschritten. Für die Überprüfung der Topografie in den ersten Schritten der Bearbeitung von Asphären bietet der Applikationsspezialist Mahr aus Göttingen den Messplatz ›MarSurf LD 130‹ beziehungsweise ›LD 260 Aspheric‹. Das hochgenaue Messsystem ist die Grundlage für die präzise Fertigung dieser…[mehr]
Drehzahl-Booster für konventionelle Maschinen
Um die geforderten Spezifikationen für die Mikrozerspanung zu erfüllen, müssen die Motorspindeln sehr hohe Drehzahlen erreichen. Für Anwender, die nicht über entsprechende Werkzeugmaschinen verfügen, sind einwechselbare Schnelllaufspindeln mit Druckluftantrieb eine kostengünstige Alternative
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Mikrofräsen substituiert das Schleifen und Polieren
Hersteller von Spritzgussformen für Automobilscheinwerfer müssen einerseits hochgenau arbeiten und andererseits komplexe Flächen in optischer Qualität liefern. Mithilfe spezieller Optionen für das ultrapräzise Fräsen soll sich dies realisieren lassen.
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Großflächiges Spritzprägen in der Mikrofluidik
Aufbauend auf einem modularen Werkzeugkonzept zum Spritzprägen können individuelle Fluidik-Designs nach Kundenwunsch gefertigt werden. Hahn-Schickard stellt hierfür eine geschlossene Prozesskette zur Verfügung.
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HiPIMS-Beschichtungen wirtschaftlich abscheiden
Präzision, Produktivität und neue Materialien – die Anforderungen an Zerspanwerkzeuge sind vielfältig. Flexible Beschichtungsverfahren wie das ›High Power Impulse Magnetron Sputtering‹ (HiPIMS) überzeugen hierbei mit hohen Abscheideraten.
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Effizientere Bearbeitung von Diamantwerkzeugen
Bei Anlagen zur Laserbearbeitung von Diamant- und Hartmetallwerkzeugen trägt die Laserquelle wesentlich zu den Fertigungsergebnissen am Endprodukt bei. Durch eine schnellere Vorbearbeitung lassen sich nun die Bearbeitungszeiten deutlich verkürzen.
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Ultrapräzise Beiträge zur Gravitationswellenforschung
Vor 100 Jahren postulierte Albert Einstein in seiner Allgemeinen Relativitätstheorie die Existenz von Gravitationswellen. Nun wurden diese – auch mithilfe deutscher Mikrotechnik – erstmals direkt nachgewiesen.
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Ultraschallunterstütztes Zerspanen von Stählen
Die bei der Fertigung von ultrapräzisen optischen Formeinsätzen in Stählen erforderlichen Flächenrauheiten werden typischerweise durch Polierprozesse erreicht. Bei komplexen Geometrie ergeben sich jedoch Beschränkungen hinsichtlich der technischen Umsetzbarkeit.
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Werkstücke formen per Laserdrehen
Präzises Bearbeiten ohne Grate, Späne und ohne Werkzeugverschleiß – aufgrund dieser Vorteile haben sich Lasersysteme zum Schneiden, Bohren und Strukturieren inzwischen etabliert. Eine weitere Einsatzmöglichkeit bildet nun das Laserdrehen.
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