Storefront

Faseroptische Sensorik als messtechnisches Multitalent

Neue Fertigungsmethoden und digital gesteuerte Prozesse ermöglichen eine eng getaktete Produktion mit immer geringeren Toleranzen. Zur Sicherung von Produktqualität und Prozesssicherheit ist eine schnelle, kompakte und hochgenaue INLINE-MESSTECHNIK gefordert.

Auf engstem Raum

Bei der Montage von Spiegeln, Prismen, Kameras und Elektronikkomponenten für einen Hyperspektral-Satelliten muss jede Berührung ausgeschlossen werden. Weil zwischen den Bauteilen oft nur Bruchteile eines Millimeters liegen, stellt dies auch für die Längenmessgeräte und Positionsanzeigen eine Herausforderung dar.

Manche mögen’s nicht heiß

Bei elektronischen Bauteilen kann die Eigenerwärmung zu erheblichen Schäden führen. Hotspots können mit der Infrarot-Thermografie ermittelt werden.

Ultrapräzionsfräsen dank Komparator-Prinzip

Die erste flächig geführte Fräsmaschine hat sich in der Ultrapräzisionsfertigung durch eine sehr hohe Genauigkeit und Produktivität bewährt. Mit einem flächig wirkenden Messsystem entsteht ein mehrdimensionaler Komparator, was die Genauigkeit beträchtlich erhöht.

Verschleißcharakterisierung mit optischer Messtechnik

Eine höhere Messpunktdichte und Messgeschwindigkeit sind Vorteile optischer Messverfahren in der Werkzeugtechnik. Um das Potenzial auch in praktischen Nutzen umzumünzen, ist die Rückführbarkeit der Messergebnisse auf herstellerunabhängige Normale zu gewährleisten.

Messtechnik mit Hard- und Softskills

Bei der Messung und Inspektion von Mikrowerkzeugen sind auch unter Werkstatt­bedingungen schnelle und prozesssichere Messungen zu gewährleisten. Neben der Bildsensorik werden ausgefeilte Software-Lösungen benötigt, die bei der Datengenerierung und -auswertung sowie der Dokumentation überzeugen.

Berührungslos messen in Mikrobohrungen

Bohrungen in der Leiterplattenfertigung sind qualitätsbestimmend und extrem klein. Mit faseroptischer Sensorik und Miniaturmess­sonden können Layerposition, Bohrlochtiefe und Oberflächenbeschaffenheit

in Mikrovias von Multilayer-Platinen hochgenau erfasst werden.

Der Roboter als QS-Assistent

Ein Zusammenspiel aus Mensch, Roboter und Messverfahren liefert wiederholgenaue und rückführbare Messungen in hoher Auflösung. Dank eines DIGITALEN ZWILLINGS gestaltet sich die Messplanung besonders einfach.

Asphären schon beim Schleifen messen

Qualitätssicherung von Linsen in den ersten Bearbeitungsschritten. Für die Überprüfung der Topografie in den ersten Schritten der Bearbeitung von Asphären bietet der Applikationsspezialist Mahr aus Göttingen den Messplatz ›MarSurf LD 130‹ beziehungsweise ›LD 260 Aspheric‹. Das hochgenaue Messsystem ist die Grundlage für die präzise Fertigung dieser…[mehr]

Interferometrie für mehr Präzision und Leistungsdichte

Mit einem neuartigen interferometrischen Messsensor lassen sich die Position, die Geschwindigkeit und das Vibrationsverhalten von Messobjekten mit einer Auflösung von einem Pikometer bestimmen. Das Anwendungsspektrum reicht weit über die bloße Längenmessung und Kalibrierung hinaus.