
Erosives Abrichten kleinster Geometrien
Sinter-Metallbindungen bei voller Arbeitsgeschwindigkeit abrichten: Mithilfe einer elektroerosiven Abrichttechnik lassen sich beim Schleifen mit metallgebundenen CBN- und Diamantschleifscheiben die Nebenzeiten deutlich reduzieren. Michael Klotz, Projektleiter Entwicklung bei Fritz Studer im schweizerischen Thun, erklärt die Funktionsweise der…[mehr]

Komplexe Werkstücke flexibel bearbeiten
Kleinteile kostengünstig und präzise fertigen – darauf ist das Mikro-CNC-Bearbeitungszentrum ›Microone‹ spezialisiert (Bild). Das Bearbeitungszentrum ist eine Entwicklung des deutschen Maschinenbau- und Automatisierungsspezialisten Zorn Microsolutions, Stockach. Es benötigt lediglich 0,9 qm (760 mm x 1100 mm) Stellfläche und lässt sich leicht in…[mehr]

Aus der Zange entnommen
Mikroteile verarbeiten und kontrollieren: Für die Teileseparierung und statistische Prozesskontrolle (SPC) von Klein- und Mikroteilen, die auf Drehautomaten oder Stanzautomaten gefertigt werden, entwickelt die Mecha AG aus Belp/Schweiz maschinelle Lösungen mit Steuerungstechnik. Oft gehen Mikroteile beim Ausbringen aus dem Maschinenraum verloren.…[mehr]

Mikrobohren bis 300 mm Tiefe
Maschinenspektrum erweitert: In Zusammenarbeit mit dem Institut Chemnitzer Maschinen- und Anlagenbau (ICM) hat die Auerbach Maschinenfabrik eine neue Tiefbohrmaschine auf den Markt gebracht. Mit dem Modell ›MTB 100‹ wird gleichzeitig die bisherige Produktpalette des Werkzeugmaschinenherstellers um den Bereich der Mikrobearbeitung erweitert. Die…[mehr]

Formidable Schneidkante
Bohrer aus Feinstkornhartmetall: Mit dem Vollhartmetall-Bohrer ›DB130 Advance‹ für Durchmesser von 0,1 bis 1,45 mm bringt das Unternehmen Walter aus Tübingen den kleinsten Hartmetall-Mikro-Spiralbohrer seines Sortiments auf den Markt. Dieser erfüllt die Baumaße nach DIN 1899 und zeichnet sich laut Hersteller vor allem durch hohe Präzision,…[mehr]

Putzen mit Propeller
Entfernen von Spänen und Kühlmittel: Das schweizerische Unternehmen Big Kaiser, Rümlang, präsentiert mit dem ›Chip Fan‹ einen Reinigungspropeller, um Späne und Kühlmittel bei laufender Produktion zu entfernen. Angetrieben wird er über die Spindel der Werkzeugmaschine, und er ist so ausgewuchtet, dass er sich bei Drehzahlen bis zu 12.000…[mehr]

Montagestation für Spannzangenhalter
Maßvoll angezogen: Auf der EMO 2017 in Hannover präsentierte das schweizerische Unternehmen BIG Kaiser die Werkzeug-Montagestation ›Torque Fit‹. Damit können Spannzangenhalter präzise und einfach festgezogen werden, wobei ein Summer das richtige Drehmoment signalisiert. Eine LED-Anzeige warnt zudem, wenn zu stark angezogen wird. Um die…[mehr]

Referenzsystem für Innenkonturen
Hohlachsenspanner für die Innenbearbeitung. Das Unternehmen Hirschmann aus Fluorn-Winzeln hat den ›µ-PrisFix-Hohlachsenspanner‹ auf den Markt gebracht. Mit ihm können Werkstücke ohne Aufwand exakt in einer Hohlachse oder direkt auf dem Maschinentisch positioniert werden. Dadurch bietet sich die Möglichkeit einer 360-Grad-Bearbeitung der…[mehr]

Schnelle Spannung mit Druck nach Maß
Intelligente Spanndruckeinstellung beschleunigt den Werkzeugwechsel: Mehr Tempo und maximale Prozesssicherheit beim Werkzeugwechsel verspricht der ›Tribos Fixspanner‹ für Präzisionswerkzeughalter des Unternehmens Schunk. Das System zur intelligenten Spanndruckeinstellung wird fest an ›Tribos SVP‹-Spannvorrichtungen montiert und über einen…[mehr]

Miniatur-Schnellwechselsystem fürs Reiben
Kleinstes modulares Wechselsystem: Mit dem System ›DR small‹ führt das Unternehmen Horn aus Tübingen das weltweit kleinste patentierte Schnellwechsel-Reibsystem im Programm. Die Durchmesserbereiche der vier Systemgrößen reichen von 7,600 mm bis 13,100 mm. Es ermöglicht schnelles und unkompliziertes Wechseln der Reibschneiden in der Maschine mit…[mehr]